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草粉稱重混合機

  • 生產能力: 1-2t/h
  • 適用物料: 木屑、稻草、秸稈、稻殼、花(huā)生殼、椰(yē)子殼、棕櫚殼等
  • 應(yīng)用範圍: 牧場、偏遠地區等

圖片名(míng)稱

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產品介紹
  •   顆粒機(jī)又稱壓粒機、製(zhì)粒機等。應用(yòng)較多的有平模式顆粒機和環模式顆粒機兩種,環摸顆(kē)粒機從(cóng)傳動結(jié)構分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。

      一.平模壓(yā)粒機其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個(gè))帶溝紋的自由轉動的壓輥。原料(liào)自上而下落入壓輥間隙,被旋轉壓輥壓入模孔,從模孔下方擠出長圓(yuán)柱狀物,由切刀切斷成(chéng)顆粒狀。傳動方式有驅動滾輪、驅動(dòng)平模和雙驅動三種。平模壓粒機的特點是結構簡(jiǎn)單,製造較容易,造價低廉,適於壓製纖維性原料。但壓粒(lì)時平模上內外徑的線速度(圓(yuán)周速度)不相等,在乎模上的原料受到大小不同的離心力,使工作麵上的負荷(hé)不(bú)均勻。因此,平模直徑不宜過大,否則會影響成品的均勻性。

      二.環(huán)模壓粒機及其工作原理其環摸(mō)是一個多孔圓柱筒,靠傳動而回轉,筒內有(yǒu)2-4個帶溝紋的自由轉動或從動自轉壓輥。原(yuán)料進入模具,即被轉動(dòng)的壓輥壓人工作間,嵌入模孔內(nèi),並從(cóng)環摸外(wài)壁擠出,被(bèi)切刀切成圓(yuán)柱形顆粒環模壓粒機的主要特點是環模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力,所有壓力(lì)都被用於製(zhì)粒,因此效(xiào)率(lǜ)較高。環摸顆粒機又分(fèn)為環模顆粒機和立式環模的區別1.進料方式:環(huán)模是模具堅放的,由上下(xià),然後再轉(zhuǎn)個90度通過(guò)強製喂料進入製粒模具裏,立式環模是模具(jù)平放(fàng)的,口向上,由上(shàng)到下直接進入製粒(lì)模具裏。 2.壓製方式(shì):環模(mó)是模具轉,壓輪不動(dòng)的,高速旋轉(zhuǎn)。立式環模是壓輪轉,模(mó)具不動

  •   1、擁有傳統雙皮帶傳動和齒輪傳動製粒機不可企及(jí)的(de)性能;

      2、鍛造一體式主軸,取消了壓輥支撐杆,主軸進行了優化設計,大大的增加了主軸的剛度(dù)及壓輥的支撐剛度,壓製(zhì)室可承受超大扭矩,始終保證壓輥與環模的軸心平行(háng)度,設備(bèi)老化,產量不減;產量同比提(tí)高10-12%,減少設備維護次數;

      3、開機自動加油,加油時間及加油量用戶可根據油品及物料情況任意設定(dìng),避免由於操作人員失誤,對機器造成重大損害;

      4、不鏽(xiù)鋼活動門,經久耐用;

      5、氣動快速(sù)應急(jí)卸料門,避免燒壞電機或造成設備損害;

      6、鍛造空軸,經久耐用;

      7、配置:SKF軸承,西(xī)門(mén)子電機,施耐德電氣,現場觸摸屏操作櫃。

  •   秸牧機械HKJ係列生物質製(zhì)粒機與SZLH係列(liè)動物飼料製粒機工作原理相似,經粉碎的生物質原(yuán)料由斜槽經壓模罩,經強製喂(wèi)料裝置(zhì)、環模旋轉產生的離心力以及喂料刮刀的作用,均勻地喂入環模內的兩個壓製區即兩個(gè)壓輥和(hé)環模形成的楔形空間內,在環模和壓(yā)輥的(de)強烈擠壓作用下,物料逐漸被壓實(shí),擠入環模的模孔中並在模(mó)孔(kǒng)中成(chéng)形(xíng)。由(yóu)於物料在模、輥(gǔn)之(zhī)間的擠壓是(shì)連續的,因此(cǐ)成形後的料從模孔中不斷呈柱狀排出,然後由切刀切(qiē)成所需長度的(de)顆粒,進入(rù)下道(dào)工序。

成(chéng)品顆粒


工業鹽顆粒

工業鹽顆粒

矽肥顆粒

矽肥顆粒

糠醛渣顆(kē)粒

糠醛渣顆粒

牛糞有機肥顆粒

牛糞有機肥顆粒(lì)

性能特(tè)點(diǎn)
    • 商品(pǐn)名稱: 草粉稱重混合(hé)機
    • 生產(chǎn)能力: 1-2t/h
    • 適用物料: 木屑、稻草、秸稈、稻殼(ké)、花生殼(ké)、椰子殼、棕櫚殼等
    • 應用範圍(wéi): 牧場、偏遠地區等

      顆(kē)粒機又稱壓(yā)粒機、製粒機等。應用較多(duō)的有平模式顆粒機和(hé)環(huán)模式顆粒(lì)機兩種(zhǒng),環摸顆粒(lì)機從傳動結構分為齒輪傳動顆粒機(jī)(CPM)和皮帶傳動顆粒機(jī)(UMT)。

      一.平模壓粒機其主要部件是一塊平圓形(xíng)的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間(jiān)隙(xì),被旋轉(zhuǎn)壓(yā)輥壓入模孔,從模孔下方擠出長圓柱狀物,由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅動滾輪、驅動平模和(hé)雙驅動三種。平模壓(yā)粒機(jī)的特(tè)點是結構簡單,製造較容易,造價低廉,適(shì)於壓製纖維性原料(liào)。但壓粒時平(píng)模上內外徑(jìng)的(de)線速度(dù)(圓周(zhōu)速度)不(bú)相等,在乎模上的原料受到大小不同的離心力(lì),使工作麵上(shàng)的負(fù)荷不均勻。因此,平模直(zhí)徑不(bú)宜過大(dà),否則(zé)會影響成品的均勻性。

      二.環模壓(yā)粒機及其工作原理其環摸是(shì)一個多孔圓柱筒,靠傳(chuán)動而回轉,筒(tǒng)內有2-4個帶溝(gōu)紋的自由(yóu)轉動或從動自轉壓輥。原料進入模具,即被轉(zhuǎn)動的壓輥壓人工作間,嵌入模孔內,並從環摸外壁擠出,被(bèi)切刀(dāo)切成圓柱形顆粒環(huán)模壓粒機的(de)主要特點是環模和壓輥上各處的線速度相等(děng)。無(wú)額外的磨擦力,所有壓力都(dōu)被用於(yú)製粒(lì),因此效率較高。環摸顆粒機又分為環模顆粒機和立式環模的區別1.進料方式:環模是模具堅放的,由(yóu)上下,然後再(zài)轉個90度通過強(qiáng)製喂料進入製(zhì)粒模具裏,立式環模是模具平放的,口(kǒu)向上,由上到下直接進(jìn)入製粒模(mó)具裏。 2.壓製(zhì)方(fāng)式:環模是模(mó)具轉(zhuǎn),壓輪不動的,高速旋轉。立(lì)式(shì)環模是壓輪轉,模具不動

  •   1、擁有傳(chuán)統雙皮(pí)帶傳動(dòng)和齒輪傳動製(zhì)粒機不可企及的性能;

      2、鍛造一(yī)體式主軸,取消了壓輥支撐杆,主軸進行了優化設計,大大的增加了主軸的剛度及壓輥的支撐剛度,壓製室(shì)可承受超大(dà)扭矩,始終保證壓輥與環模的軸心平行度,設備老化,產量不減;產量同比提高10-12%,減少設備維護(hù)次數;

      3、開機(jī)自動加油,加油(yóu)時間及加油量用戶可根據油品(pǐn)及物料情況任意設定(dìng),避免由於操作人員失誤(wù),對機器造成重大損害(hài);

      4、不鏽鋼活動門,經久耐用(yòng);

      5、氣動快速(sù)應(yīng)急卸料門,避免燒壞電機或造成設備損害;

      6、鍛造空軸,經久耐用;

      7、配置(zhì):SKF軸承,西門子電機,施耐德電氣,現場觸摸屏操作櫃。

  •   秸牧機械HKJ係列生(shēng)物質製粒機與SZLH係列動物飼料製(zhì)粒機工作原理相似,經粉碎的生物質原料由斜槽經壓模罩,經強製喂料(liào)裝置、環模旋轉產(chǎn)生的離心力以及喂料刮刀的(de)作(zuò)用,均(jun1)勻地(dì)喂入環模內(nèi)的兩個壓製區(qū)即兩個壓(yā)輥和環模形成的楔形空間內(nèi),在環模和壓輥的強烈擠壓作用下,物料逐漸(jiàn)被壓實,擠(jǐ)入環模(mó)的模孔(kǒng)中並在模孔中成形。由於物料在模、輥之間的(de)擠壓是連續的,因此成形後的料從模孔中不斷呈柱狀排出,然後由切刀切成所需長度的顆粒,進入(rù)下道工序。

工作原理
    • 商品名稱: 草粉稱(chēng)重混合機
    • 生產能力: 1-2t/h
    • 適用物料: 木屑、稻草、秸稈、稻殼、花生殼、椰子殼、棕櫚殼(ké)等
    • 應用範(fàn)圍: 牧場、偏遠地區等

      顆粒(lì)機又稱壓粒機(jī)、製粒(lì)機等。應(yīng)用較(jiào)多(duō)的有平模式顆粒(lì)機和環模(mó)式(shì)顆粒機兩種,環摸顆(kē)粒機從傳動結構分為齒輪(lún)傳(chuán)動顆粒機(CPM)和皮(pí)帶傳動顆粒機(UMT)。

      一.平模壓粒機其(qí)主要部件是(shì)一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉動的壓輥。原料自上而下落(luò)入壓輥(gǔn)間隙,被旋轉壓輥壓入模孔,從模孔下方擠出長圓柱狀物,由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅動滾輪、驅動平模和雙(shuāng)驅動三種。平(píng)模壓粒(lì)機的特點是結構簡單,製造較容(róng)易,造價低廉(lián),適於壓製纖維性原料。但壓(yā)粒時平模上內外徑的(de)線速度(圓周速度)不相等,在乎模上的原料(liào)受到大小不同的離心力,使工作麵上的負(fù)荷不均勻。因此,平模直徑不宜過大,否則會影響成品的均勻性。

      二.環(huán)模壓粒機及其工作原理其環摸是一個多(duō)孔圓(yuán)柱筒,靠傳動而回轉,筒內有2-4個帶溝紋的自由轉動或從動自轉壓輥。原料進入模具,即被轉動的壓輥壓人工作間,嵌入模孔內(nèi),並從環摸外壁擠出,被切刀切成圓柱(zhù)形顆粒環模壓粒機的主(zhǔ)要特點是環(huán)模和壓輥上各處的線速(sù)度相等。無額外的磨擦力,所有壓力都被用於製粒,因此(cǐ)效率較高。環摸顆粒機又分為環模顆粒機和立式環模的區別(bié)1.進料方式:環(huán)模是模具堅放的(de),由上下,然後再轉個90度通過強製喂料進入製粒模具裏,立式環模是模具平放的,口向上,由上到下直接進入製粒模具裏(lǐ)。 2.壓製方式:環模是模具轉,壓輪不動的,高速旋(xuán)轉。立式環模是壓輪轉,模具不動

  •   1、擁有傳統雙皮帶(dài)傳動和齒輪傳動製粒機不可企及(jí)的性能;

      2、鍛造一體式主(zhǔ)軸,取消了壓輥支(zhī)撐杆,主軸進行了優化設計,大(dà)大的增加了主軸的剛度(dù)及壓輥的支撐剛(gāng)度,壓製室可承受超大扭(niǔ)矩,始終保證壓(yā)輥與環模的軸心平行度,設備老化,產量不減;產量同比提高(gāo)10-12%,減少(shǎo)設備維護(hù)次數;

      3、開機自動加油,加油時間及加油量用戶可根據油品(pǐn)及物料情況任意(yì)設定,避免(miǎn)由於操作人員(yuán)失誤(wù),對機器造成重(chóng)大損害;

      4、不鏽鋼活動門,經久耐用(yòng);

      5、氣動快速應急卸料門,避免燒壞電機或造成設備損害;

      6、鍛造空軸,經久耐(nài)用;

      7、配置:SKF軸承,西門子電機,施(shī)耐德電氣,現場觸摸屏操作櫃。

  •   秸牧機械HKJ係列生物質製粒機與SZLH係(xì)列動(dòng)物飼料製粒機工作原(yuán)理相似,經粉碎(suì)的生物質原料由(yóu)斜槽經壓模罩,經強(qiáng)製(zhì)喂料裝置、環模旋轉產生的離心力以及喂料刮刀的作用,均(jun1)勻地喂入環模內的兩個壓製區(qū)即兩個壓輥和環模形成的楔(xiē)形空間內,在(zài)環模和壓輥的強烈擠(jǐ)壓作(zuò)用下,物料逐(zhú)漸被壓實,擠入環模的模孔中並在模孔中成形。由於(yú)物料在模、輥(gǔn)之間的擠壓是連續的,因(yīn)此(cǐ)成形後的(de)料從模孔中不斷呈柱狀排出,然後由切刀切成所需(xū)長度的顆粒,進入(rù)下道工序。

技術參數
    • 商品名稱: 草粉(fěn)稱重(chóng)混合機
    • 生產能力: 1-2t/h
    • 適用物料: 木屑、稻草、秸稈、稻殼、花生殼、椰子殼、棕櫚殼等
    • 應用範圍: 牧場、偏遠地區等

      顆粒機又稱壓粒機、製粒機等。應用較多的有平模式顆粒機和環模式顆粒機兩種,環摸顆(kē)粒機從傳動結構分為齒輪(lún)傳動顆粒機(CPM)和(hé)皮帶傳動顆粒機(UMT)。

      一.平(píng)模壓粒機其主要部件是一塊平(píng)圓(yuán)形的鋼模和一(yī)組(2—4個)帶溝紋的自由轉動的壓輥。原料(liào)自(zì)上而下落入壓輥間(jiān)隙,被旋轉壓輥壓入模孔,從模孔(kǒng)下方擠出長圓柱狀物,由切刀切斷成顆(kē)粒狀(zhuàng)。傳動(dòng)方式有驅動滾輪(lún)、驅動平(píng)模和雙驅動三(sān)種。平模壓粒機的特點是結構簡單,製造較容易,造價低廉,適於壓製纖維性原料(liào)。但壓(yā)粒時平模上內外徑的線速度(圓周(zhōu)速度)不相(xiàng)等,在乎(hū)模上的原料受到(dào)大小不同的(de)離心力,使工作麵(miàn)上的負荷不均勻(yún)。因此,平模直徑不宜過大,否(fǒu)則會影響成品的均(jun1)勻性。

      二(èr).環模壓粒機及其工作原理其環摸是一(yī)個多孔圓柱筒,靠傳動而回轉,筒內有2-4個帶溝(gōu)紋的自由(yóu)轉動或從(cóng)動自轉壓輥。原料進入模具,即被轉動的壓輥壓人工作間,嵌入模孔內,並從環摸外壁擠出,被切刀切成圓柱形顆粒環模壓粒機的主要特點是(shì)環模和(hé)壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力,所有壓力都被用於製粒,因(yīn)此效率較高。環(huán)摸顆粒機又分為環(huán)模顆粒機和立式環模的區別1.進料方式:環模是模具堅放的,由上下,然後再轉個90度通過強製喂料進入製粒模(mó)具裏,立式環模是模具平放的,口向(xiàng)上,由上到下直接進入製粒模具裏。 2.壓製方式:環模是模具轉,壓輪不動的,高速旋轉。立式環模是(shì)壓輪轉,模具(jù)不動

  •   1、擁有傳統雙皮帶傳動和齒輪傳動製粒機不可(kě)企及的性能;

      2、鍛造一體式主軸,取消了壓輥支撐杆,主(zhǔ)軸進行了優化設計,大(dà)大(dà)的增加了主軸的剛度及壓輥的支撐剛度,壓製室可承受(shòu)超大扭矩,始終保證壓(yā)輥與環模的軸(zhóu)心平行度,設備老化,產(chǎn)量不減;產量同比提高10-12%,減少設(shè)備維護次數;

      3、開機(jī)自動(dòng)加油,加油時間及加油量用戶可根(gēn)據油品及(jí)物料情況任意設定,避(bì)免由(yóu)於操作人員失誤(wù),對機器造成重大損害;

      4、不(bú)鏽鋼活動門,經久耐用;

      5、氣動快速應急卸料門,避免燒壞電機或造成設備損(sǔn)害;

      6、鍛造空軸,經久耐用;

      7、配置:SKF軸承,西門子電機,施耐德電氣,現場觸(chù)摸屏操作櫃。

  •   秸牧機械HKJ係列生物質(zhì)製粒機與SZLH係(xì)列動物飼(sì)料製粒機工作(zuò)原理相似,經粉碎的生物質原料由斜槽經壓模罩,經強製喂(wèi)料(liào)裝置、環模旋(xuán)轉產生的離(lí)心力以及喂料刮刀的作用,均勻地喂入環模內(nèi)的兩(liǎng)個壓製區即兩個壓輥和環模(mó)形成的楔形空間內,在環模和壓輥的強烈擠壓作用下,物料逐漸被壓實,擠入環模的(de)模孔中並在模孔(kǒng)中成形。由於物料在模、輥之間的(de)擠壓是連續的,因此成形後的料從(cóng)模孔中(zhōng)不斷呈柱狀排出,然後由切刀切成所需長度的(de)顆(kē)粒,進入下道工序。

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