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立式環模顆粒機

  • 生產(chǎn)能力: 1-10t/h
  • 適(shì)用(yòng)物料: 各種木屑、秸稈、穀(gǔ)殼等
  • 應用範(fàn)圍: 飼料(liào)廠等

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產品介紹
  •   顆粒機又稱壓(yā)粒機、製粒機(jī)等。應用較多的有平模式顆粒機和環模式顆粒機兩種,環(huán)摸顆粒機從傳動(dòng)結構分為齒輪(lún)傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳(chuán)動顆粒機(UMT)。

      一(yī).平模壓粒機其主要部件是一(yī)塊平圓形(xíng)的鋼模和(hé)一組(2—4個)帶(dài)溝紋的自由轉動的壓輥(gǔn)。原料自上而(ér)下(xià)落入壓輥間隙,被旋轉壓(yā)輥壓入(rù)模孔,從模孔下方擠出長(zhǎng)圓柱(zhù)狀物,由切(qiē)刀切斷成顆(kē)粒狀。傳動方式(shì)有驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機的特點是結構簡(jiǎn)單,製造較容易,造價低廉,適於壓製纖維性原料(liào)。但壓粒時平模(mó)上內(nèi)外徑的(de)線速(sù)度(圓周速度(dù))不(bú)相等,在乎模上的原料受到大小不同的離心力,使工作麵上的負荷不均勻。因此,平模直徑不宜過大,否則會影(yǐng)響成品的均勻性。

      二.環(huán)模壓粒機及(jí)其工作原理其(qí)環摸是(shì)一個多孔圓柱(zhù)筒,靠傳動(dòng)而回轉,筒內有2-4個帶(dài)溝紋的自由轉動或從動自轉壓輥。原料進入模具,即(jí)被轉動的壓輥壓人工(gōng)作(zuò)間,嵌入模孔(kǒng)內,並從環摸外壁擠出,被切刀切成(chéng)圓柱形顆粒環模壓粒機的主要特點是環模和壓輥上各處(chù)的線(xiàn)速度相等。無額(é)外的磨擦力,所有壓力都被用於製(zhì)粒,因此效率較高。環摸顆粒機又分(fèn)為環模顆粒機和立(lì)式(shì)環模的區別(bié)1.進料方式:環模是模具堅放的,由上到下,然後再轉個90度通過強製喂料進入製(zhì)粒模具裏(lǐ),立式環模是模具平放的,口向上,由上到下直接進入製粒模具裏。 2.壓製方式:環(huán)模是模(mó)具轉,壓輪(lún)不動的,高速旋轉。立式環模是壓(yā)輪轉,模具不動

  •   1、秸牧(mù)機械質顆粒機可生產各種木屑(xiè)、秸稈、穀殼等多種原料為主的生物質顆粒(lì);

      2、采用冷壓成型(xíng)、擠壓成型(xíng)等(děng)多種成型技術(shù),油脂拋光整型工藝使生物質顆粒外觀美觀,結構緊湊。

      3、秸牧機械質顆(kē)粒機產量高,耗能低,低噪音(yīn),低故障,機器抗疲勞性強,可連(lián)續生產,經濟耐用;

      4、整機(jī)采用特(tè)殊優質材料和先進連軸傳動裝置,關鍵部(bù)件采(cǎi)用優(yōu)質合金鋼加耐磨材料,利用德國真空爐熱處理,使用壽命延(yán)長(zhǎng)5-7倍。

      生物質顆粒機是一種以各種樹(shù)枝、木材、木料的木屑、玉米秸(jiē)稈、稻草秸稈、木糠、木粉、鋸末等農業廢棄物為(wéi)原料的顆(kē)粒燃料成型機械,該機械做出的顆粒可(kě)用於壁爐,鍋爐,生(shēng)物質發電廠的使用。

      優勢(shì)1:采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率(lǜ)高達98%以上。

      優勢2:傳動齒輪(lún)齒坯(pī)水鍛(duàn)後正火熱處理,提高了齒麵硬度;齒麵采(cǎi)用滲碳處(chù)理,滲碳層深達2.4mm增強了耐磨(mó)性,延長了零部件的使用壽命;硬齒(chǐ)麵經無聲精磨修(xiū)緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩。

      優勢3:主軸和連體空心軸采用(yòng)德國(guó)進口合金結構(gòu)鋼經水鍛、粗車、熱(rè)處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構合(hé)理、硬度均勻提高了部件(jiàn)抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠(kào)保障。

      優勢4:主機箱體使(shǐ)用優質鋼材精鑄而成,厚度均勻(yún),結構緊密;再由瑞士(shì)進口數控加工中心(xīn)精心加工,加工精度零誤差。為正常運行提供更有力支撐。

      優勢5:傳動(dòng)部分所用軸承和油(yóu)封(fēng)均采用日本進口高精度軸承和美國進

      優勢(shì)6:新(xīn)一代生物質生物質顆粒機是由同創設計師研發設計,專門用於各種生物(wù)質(zhì)製粒。公司有自己(jǐ)的生產基地,該環模560#生物質顆粒機是在工廠經曆(lì)上百次試驗論證,較終確定的(de)較穩定、較可靠、較安全、較經濟的機型,設備可長時間連續運轉。

  •   環模壓粒機的主要特點是環模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力,所(suǒ)有壓力都被用於製粒,因此效率(lǜ)較高(gāo)。環摸顆粒機又(yòu)分為環模顆粒機和立式環模的區別1.進料方式:環(huán)模是模(mó)具堅放的,由上到下,然後再(zài)轉個90度通過強製喂料進入製粒模具裏,立式環模是模具平放的,口向上,由上到(dào)下直接進入製粒模具裏。 2.壓製(zhì)方式(shì):環(huán)模是模具(jù)轉,壓輪不動的,高速旋轉。立(lì)式環模是壓輪(lún)轉,模具不動

  • 立式環模顆粒機

成品顆粒


工業鹽顆(kē)粒

工業鹽顆粒(lì)

矽(guī)肥顆(kē)粒

矽(guī)肥顆粒

糠醛渣顆粒

糠醛渣(zhā)顆粒

牛糞有機肥顆粒

牛糞有機肥顆粒

性能特點
    • 商品名稱: 立式環模顆粒(lì)機
    • 生產能力: 1-10t/h
    • 適用物料: 各種木屑、秸稈、穀殼等
    • 應用範圍(wéi): 飼料廠等(děng)

      顆粒機又稱壓(yā)粒機、製粒機等。應用較多的有平模式顆(kē)粒機和環(huán)模式顆粒機兩種,環摸顆粒機從傳動結構分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(jī)(UMT)。

      一(yī).平模壓粒機其主(zhǔ)要(yào)部件是(shì)一塊平圓形的(de)鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉(zhuǎn)動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙,被旋轉壓輥壓入模孔,從模孔下方擠出長圓柱(zhù)狀物,由切刀切斷成顆粒狀。傳動(dòng)方式有驅動滾輪、驅動平模和(hé)雙驅動三(sān)種(zhǒng)。平模壓粒機的特點是結構簡單,製造較容易(yì),造價低廉,適(shì)於壓製纖維性原(yuán)料。但壓粒時平模上(shàng)內外徑的線速度(圓周速度)不相等,在乎模上的原料受到大小不(bú)同的離心力,使(shǐ)工作麵(miàn)上的(de)負荷不均勻。因此,平模直徑不宜過大,否則會影響(xiǎng)成品的均勻性。

      二.環模壓粒機及其工(gōng)作原理其環摸是(shì)一(yī)個多孔圓柱筒,靠傳(chuán)動而回轉,筒內有2-4個帶(dài)溝紋的自由轉動(dòng)或從動自轉壓輥。原料進入模具,即被轉動的壓(yā)輥壓人工作間,嵌入模孔(kǒng)內,並(bìng)從環摸(mō)外壁擠出,被切(qiē)刀(dāo)切成圓柱形顆(kē)粒環(huán)模壓粒(lì)機的主(zhǔ)要特點(diǎn)是環模和(hé)壓輥上各處(chù)的線速度相等。無額外的磨擦(cā)力,所有壓力都被用於製粒,因此效率較高。環(huán)摸顆粒機又分為環模(mó)顆粒機和立式環(huán)模(mó)的區別(bié)1.進料方式:環模是模具堅放的,由上到下,然後再轉個90度通(tōng)過強製喂料進入製(zhì)粒模(mó)具裏,立式環模(mó)是模具平放的,口向上,由上到(dào)下直接進入製粒模具(jù)裏。 2.壓製方式:環模是模具轉,壓輪不動的(de),高速旋轉。立式環模是壓輪轉,模具不動

  •   1、秸牧機械質顆粒機(jī)可生產各種木屑、秸稈、穀殼(ké)等多種原料為主的生物質顆粒(lì);

      2、采用(yòng)冷壓成型、擠(jǐ)壓成型等(děng)多種成型技術,油(yóu)脂拋光(guāng)整型(xíng)工藝使生物質顆粒外觀美觀,結構緊湊。

      3、秸牧機械(xiè)質顆粒機產量(liàng)高,耗能低,低噪音,低故(gù)障,機(jī)器抗疲勞性(xìng)強,可連續生產,經濟耐用;

      4、整機采用特殊優質材料(liào)和先進連軸(zhóu)傳動裝置,關鍵部件采用優質合金鋼加耐磨材料,利用德國真空爐熱處(chù)理,使用壽命延長5-7倍。

      生物(wù)質顆(kē)粒機是一種(zhǒng)以各(gè)種樹枝、木材、木料(liào)的木屑、玉米秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、鋸末等農業廢棄物為原(yuán)料的顆粒燃料成型機械,該機(jī)械做出的顆粒可用於壁(bì)爐,鍋爐,生物質發電廠的(de)使用(yòng)。

      優勢1:采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達98%以上。

      優勢2:傳動齒輪齒坯水鍛後正火熱(rè)處理,提高了齒麵硬度;齒麵采用滲碳處(chù)理,滲碳層深達(dá)2.4mm增強了耐磨性,延長(zhǎng)了零部件的使用壽命;硬齒麵經無聲精磨修緣工(gōng)藝處理,使(shǐ)運行更(gèng)安(ān)靜、更平穩(wěn)。

      優勢3:主軸和連體空心軸(zhóu)采用德國進口合金結(jié)構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結構合理、硬(yìng)度(dù)均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨(mó)性(xìng),為安全運(yùn)行提供更可(kě)靠保障。

      優勢4:主機箱(xiāng)體使用優(yōu)質鋼材精(jīng)鑄而成,厚度均勻,結構緊密;再由瑞士進口數控(kòng)加工(gōng)中心精心(xīn)加(jiā)工,加工精度零誤差(chà)。為正常運行提供更有力支撐。

      優勢5:傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高(gāo)精度軸(zhóu)承和美國進

      優勢6:新(xīn)一代(dài)生(shēng)物質(zhì)生物(wù)質顆粒機是由同創設計師(shī)研發設計,專門用於各種生物質製粒。公(gōng)司有自己的生產基地(dì),該環模560#生物質顆粒機是在工廠經曆上百次試驗論證,較終確(què)定的較穩定、較可靠(kào)、較安全、較經濟的機型,設備可長時間連(lián)續運轉。

  •   環模壓粒機的主要特點是環模(mó)和壓輥上各處的線速度相(xiàng)等(děng)。無額外的磨擦(cā)力,所有壓力都被用於製粒,因此效率較高。環摸顆粒機(jī)又分為環模顆粒機和立式環模的(de)區別1.進(jìn)料方式:環模是模(mó)具(jù)堅放的,由上到下,然後再轉(zhuǎn)個90度通過強製喂料進入製粒模具裏,立式環模是模具平放的,口向(xiàng)上(shàng),由上到下直接進入製粒模具裏。 2.壓製方式:環模(mó)是模具轉,壓輪不動的,高速旋轉。立式環模是壓輪(lún)轉,模具不動

  • 立式環模顆粒機

工作原理(lǐ)
    • 商(shāng)品名(míng)稱: 立式環模顆粒機
    • 生產能力: 1-10t/h
    • 適(shì)用物料: 各種木屑、秸稈、穀殼等
    • 應用範圍: 飼料廠等

      顆粒(lì)機又稱壓粒機、製粒機等。應用較多的有平模式(shì)顆粒機和環模式(shì)顆粒機兩種,環摸顆粒機從傳動結構分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。

      一.平模壓粒機其主(zhǔ)要部件是一塊平圓形的鋼模(mó)和一組(2—4個)帶(dài)溝紋的自由轉動的壓輥。原料自上而下(xià)落入壓輥(gǔn)間隙,被旋轉壓輥壓入模孔,從模孔下方擠出長圓柱狀物,由切刀切斷成顆粒狀。傳動方(fāng)式有驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機的特點是結(jié)構簡(jiǎn)單,製造較容易,造價低廉,適於(yú)壓製纖維性原料。但壓粒時平模上內外徑的線速度(圓周速度(dù))不相等,在乎模(mó)上的原料(liào)受到(dào)大小不(bú)同的(de)離心力,使工作麵上的負荷不均勻。因此,平(píng)模直徑不宜(yí)過大,否(fǒu)則會影響成品的均勻性。

      二.環模壓粒機及其工作原理其環摸是一(yī)個多孔圓柱筒,靠傳動而回轉,筒內有2-4個帶溝(gōu)紋的自由轉動或從動自轉壓輥(gǔn)。原料進(jìn)入模具,即被轉動的壓輥壓人工作間,嵌入模孔內,並從環摸外壁擠出,被切刀切成圓柱形顆粒環模(mó)壓粒機的主要特點是環模和壓輥上各處的線速(sù)度相等。無額外的磨擦力,所有壓力都被用於製粒,因此效率較高。環摸顆粒機又分為環模顆(kē)粒機和立式環模的區別1.進(jìn)料方式:環模是(shì)模具(jù)堅放的,由(yóu)上到下,然後再轉個90度通過強製(zhì)喂料進入製粒模具裏,立式環模(mó)是模具平放的,口向(xiàng)上,由上到下直接進入(rù)製粒模具裏。 2.壓製方式:環模是模具轉,壓輪不動的,高速旋轉。立式環模是壓輪轉,模具不動(dòng)

  •   1、秸牧機械質顆粒機可生產各種木屑、秸稈、穀殼等多種原料為主的生物質顆(kē)粒;

      2、采用冷壓成型、擠壓(yā)成型等多(duō)種成型(xíng)技術,油脂拋光整型工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀,結構緊湊。

      3、秸牧機械質顆(kē)粒機產量高,耗能低,低噪音,低故障,機器抗疲勞性強(qiáng),可連續生(shēng)產,經濟耐(nài)用;

      4、整機(jī)采用特殊優質(zhì)材料(liào)和先進連軸傳動裝(zhuāng)置,關鍵部件采用優質合金(jīn)鋼加耐磨材(cái)料,利用德國真空爐熱(rè)處理,使用壽命延長5-7倍(bèi)。

      生物質顆粒機是一種以(yǐ)各種樹枝、木材(cái)、木料(liào)的木屑、玉米秸稈、稻(dào)草(cǎo)秸稈、木糠、木粉、鋸末等農業廢棄物為原料的顆粒燃料(liào)成型機械,該機(jī)械做出的顆粒可用於(yú)壁爐,鍋爐,生物質發(fā)電廠的使用。

      優勢1:采(cǎi)用高精度(dù)漸開線圓柱斜齒齒輪直(zhí)接傳動,傳動效率高達98%以上。

      優勢2:傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛後正火熱處理,提高(gāo)了(le)齒麵(miàn)硬度;齒麵采(cǎi)用滲碳處理,滲碳層深達(dá)2.4mm增強了(le)耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒麵經無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平(píng)穩(wěn)。

      優勢3:主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工(gōng)而(ér)成,結構合(hé)理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行(háng)提供更可靠保障。

      優勢(shì)4:主機箱(xiāng)體使用(yòng)優質鋼材精鑄而成,厚度均勻,結構緊密(mì);再由瑞士進口數控加工中(zhōng)心精心加工,加工精度零誤差。為正常運行(háng)提供更有力支(zhī)撐(chēng)。

      優勢5:傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精(jīng)度軸承和美國進

      優勢6:新(xīn)一代生物質生物質顆粒機是由同(tóng)創設計師研發設計(jì),專門用於各(gè)種生物質製粒(lì)。公司有自己的生產基地,該環模560#生物質顆粒機是在工廠(chǎng)經曆上百次試驗論證,較終確定的較穩定、較可靠、較安全、較經濟的機(jī)型,設備可長時間連(lián)續運轉。

  •   環模壓粒機的主要特點是環模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力(lì),所有壓力都被用於製(zhì)粒,因(yīn)此效率較高。環摸顆粒機又分為環模顆粒機和立式環模的區別1.進料方(fāng)式:環模是模具堅放的,由上到下,然後再轉個90度通過強(qiáng)製喂料進入(rù)製粒模具裏,立式環模是模具平放的,口向上,由上(shàng)到下直接進入製粒模具裏(lǐ)。 2.壓製方式:環模是模具轉,壓輪不動的,高速旋轉。立式環模是壓輪轉,模具不動

  • 立式環模顆粒機

技術參數
    • 商品名稱: 立式環模顆粒機
    • 生產能力: 1-10t/h
    • 適用物料: 各種木屑、秸稈、穀殼等(děng)
    • 應用範圍: 飼料廠等

      顆(kē)粒(lì)機又(yòu)稱壓粒機、製粒機等。應用較多的有平模式顆粒機和(hé)環模式顆粒機兩種,環(huán)摸顆粒機從傳動結構分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。

      一.平模壓粒機其主要部件是一塊平圓形的鋼(gāng)模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙,被旋轉壓輥壓入模孔,從模孔下方擠出長圓柱狀物,由切刀切(qiē)斷成顆粒狀。傳動方式有驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓(yā)粒機的特點是結構簡單,製造較容易,造價低廉,適於壓製纖維性原料。但壓粒時平模上內外徑的線速(sù)度(圓(yuán)周速度)不(bú)相等,在乎模上的原料受到大小不同的離心力,使工作麵(miàn)上的負荷不均勻。因此,平模直徑(jìng)不宜(yí)過大,否則會(huì)影(yǐng)響成品的均勻性。

      二.環模壓(yā)粒機及其工作原理其環摸是一個多孔圓柱筒(tǒng),靠傳動而回轉,筒內有2-4個帶溝紋的自由轉動或從動自轉壓輥。原料進入模具,即被轉動的壓輥壓(yā)人工作間,嵌入模孔內,並從環摸外壁擠出,被切刀切成圓柱形顆粒環模壓粒機的主要特點是環模和壓輥上各(gè)處(chù)的線速度相等(děng)。無額外的磨擦力,所有壓力都被用於製粒,因此(cǐ)效率較高。環摸顆(kē)粒機又分為環模顆(kē)粒機和立式環模的區別1.進料(liào)方式:環模是模具堅放的,由上到下,然後再轉個90度通過強製喂料進入(rù)製粒(lì)模(mó)具裏,立(lì)式環模是模具平放的,口向上,由上(shàng)到下直接進入製粒模具(jù)裏。 2.壓製方式:環模是模具轉,壓輪不動的,高速旋轉。立式環模是(shì)壓輪轉,模具不動

  •   1、秸牧機械(xiè)質顆(kē)粒機可生產各種木屑、秸稈(gǎn)、穀殼等多種原料為主(zhǔ)的生物質顆(kē)粒;

      2、采用冷壓(yā)成型、擠壓(yā)成型等多種成型技術,油脂拋光整型工藝使生物質顆粒外(wài)觀美觀,結構(gòu)緊湊。

      3、秸牧機械質顆粒機產(chǎn)量高,耗能低,低噪音,低故障,機器抗疲勞性強,可連續生產,經濟耐用;

      4、整機采用特殊優質材(cái)料和先進連軸傳動裝(zhuāng)置,關鍵部件采用優質合金鋼加耐磨材料(liào),利用德國真空爐熱處理,使用壽(shòu)命延長5-7倍。

      生物質顆粒(lì)機是一種以各種樹枝(zhī)、木材、木料的木屑、玉米秸稈、稻草秸稈、木糠(kāng)、木粉、鋸末等(děng)農業廢棄物為原料的顆粒燃料成型機械,該機械做出的顆粒可用於壁爐,鍋爐,生物質發電廠(chǎng)的使用。

      優勢1:采用高(gāo)精度漸開(kāi)線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳(chuán)動效率高達98%以(yǐ)上(shàng)。

      優勢2:傳動齒輪齒坯水鍛後正火熱處理,提高(gāo)了齒麵硬度;齒麵采用滲碳處(chù)理,滲碳層深達(dá)2.4mm增強了耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒麵經無聲精磨修緣工藝處(chù)理,使運行更安靜、更平穩。

      優勢3:主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和(hé)精磨加工而成,結(jié)構合理、硬度均勻提高(gāo)了(le)部件抗(kàng)疲勞性和耐磨性,為安全運行提供(gòng)更可靠保障。

      優勢4:主(zhǔ)機箱體使用優質鋼材精鑄(zhù)而(ér)成(chéng),厚度均勻(yún),結構緊密;再(zài)由瑞士進口(kǒu)數(shù)控加工(gōng)中心精心加(jiā)工,加工精度零誤差。為正常運行提供更有(yǒu)力支撐。

      優勢5:傳動部分所用軸承(chéng)和油封均采用日本進口高精度軸承和美(měi)國進

      優勢6:新(xīn)一代生物質生(shēng)物質顆粒機(jī)是(shì)由同創設計師研發設(shè)計(jì),專門(mén)用於各種(zhǒng)生物質製粒。公司有自己的生產基地,該環模560#生物(wù)質顆粒機是在工廠經曆上(shàng)百次試驗論證,較終確定的較穩定、較可靠、較安全、較經濟的機型(xíng),設備可長時間連續運轉。

  •   環模壓粒機的主要特點是環模和壓輥上各處的線速度相(xiàng)等。無額外(wài)的磨擦力,所有壓力都(dōu)被用於製粒,因此效率較高。環摸顆粒機又分為環模顆粒機和立式環模的區別1.進料方式:環模是(shì)模具(jù)堅放的,由上到下,然後再轉個90度通過強製(zhì)喂料進入製粒模具裏,立式環(huán)模是模具平放的,口向上,由上到(dào)下直接進入製粒模具裏。 2.壓製方式:環模是模具轉,壓輪不動的,高速旋轉。立式環模是壓(yā)輪轉,模具不動

  • 立式環模顆粒機

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