平模顆粒機（jī）
- 生產能力： 500公斤-15t/h
- 適用物料： 各類草及秸稈、木屑、稻殼、花生殼、竹（zhú）屑（xiè）、棕櫚纖維（wéi）等
- 應用範圍： 飼料廠等
所屬分類：
24×7免費（fèi）谘（zī）詢（xún）電話：
產品（pǐn）介紹
-
顆粒機又稱壓（yā）粒機、製粒機等。應用較（jiào）多的（de）有平模式顆粒（lì）機和環（huán）模式（shì）顆粒機兩種（zhǒng），環（huán）摸顆粒（lì）機從（cóng）傳動結構分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動（dòng）顆粒機(UMT)。
一.平模壓粒機其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋（wén）的自由轉動的壓輥。原料自（zì）上而下落（luò）入壓輥間隙，被旋轉壓輥壓入模孔，從模孔下方（fāng）擠出長圓柱狀物（wù），由（yóu）切（qiē）刀切斷成（chéng）顆粒狀。傳動（dòng）方式有驅動滾輪、驅動（dòng）平（píng）模（mó）和（hé）雙驅動三種。平模壓粒機的特點是結構簡單，製造較容易（yì），造價低廉，適於壓製纖維性原料。但壓粒時平模（mó）上內外徑的線速度(圓周速度)不相等，在（zài）乎模上的原料受（shòu）到大小不同的離心力，使（shǐ）工作麵上的負荷不（bú）均勻。因此，平模直徑不宜過大，否則會影響成（chéng）品的均勻性。
二.環模壓（yā）粒機及（jí）其工作原理其環摸（mō）是（shì）一個多孔圓柱（zhù）筒，靠傳動而回轉，筒內有2-4個（gè）帶溝紋的自由（yóu）轉動或從動自轉壓輥。原料進入模具，即被轉動的壓輥壓人（rén）工作間，嵌入（rù）模（mó）孔內，並從環摸外壁（bì）擠出，被切刀切成圓（yuán）柱形（xíng）顆粒環模壓粒機的主要（yào）特（tè）點是環模和壓輥上各（gè）處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用於製粒，因此效率較高。環（huán）摸顆粒機又分為環模顆粒機和立式環模的區別1.進料方式（shì）：環模是模具堅（jiān）放的，由上到下，然後再轉個90度通過強製喂料進入製粒模具裏，立式環模是模（mó）具平放的，口向上，由上到下直（zhí）接進入（rù）製粒模具（jù）裏。 2.壓製方式：環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉。立式環模是壓輪轉，模具不動
-
采用齒輪傳（chuán）動,傳動效（xiào）率（lǜ）高,內置式環模吊裝裝置更換環模時拉出即可使用,環模的卡緊（jǐn）機構采用具有錐麵邊緣的環（huán）模通過環模螺栓緊固在（zài）與轉子相聯傳動輪上,采用這種方法的優點是:環模從各個方向被充分卡緊,沒有間隙,由於不需（xū）使用錐麵卡圈,卡緊時隻需要少數緊（jǐn）固環（huán）模（mó）螺栓,因而快（kuài）速準確;在旋轉式的導料錐的內表麵設有多條螺旋槽,強製物料均勻分布於壓輥和環模之間;環模和壓輥係統設有過載保護係統,保證機械正常工作,防過載（zǎi）;
-
如需了解更多產品詳情：請撥打15993745555
成品顆粒
工業鹽顆粒
矽肥顆粒
糠（kāng）醛渣顆粒（lì）
牛糞有機肥顆粒
性能特點
-
- 商品名稱: 平模（mó）顆粒（lì）機
- 生產能力: 500公（gōng）斤-15t/h
- 適用物（wù）料（liào）: 各（gè）類草及秸（jiē）稈、木屑（xiè）、稻殼、花生殼、竹屑、棕櫚纖維等
- 應用（yòng）範圍: 飼料廠等
顆粒機又稱壓粒機、製粒機等。應用較（jiào）多的有平（píng）模式顆粒機（jī）和環模式顆粒機兩種，環（huán）摸顆粒機從傳動結構分為齒輪（lún）傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。
一.平模壓粒機其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間（jiān）隙，被旋轉壓輥壓入模孔，從模孔下方擠（jǐ）出長圓柱狀物，由切刀切（qiē）斷成顆粒狀。傳動方式有（yǒu）驅（qū）動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機的特點是結構簡單，製造較（jiào）容易，造價低廉，適於壓製纖維性原料。但壓粒時平模（mó）上內外徑的線速度(圓（yuán）周速（sù）度)不相（xiàng）等，在乎模上的原料受（shòu）到大小不同的離心力，使工作麵上的負荷不均勻。因此（cǐ），平模直徑不宜過（guò）大，否則會（huì）影響（xiǎng）成品的均勻（yún）性。
二.環模（mó）壓粒機及其（qí）工作原理（lǐ）其環摸是（shì）一個多孔圓柱筒（tǒng），靠傳（chuán）動而回轉，筒內有2-4個帶（dài）溝紋的自（zì）由（yóu）轉（zhuǎn）動或從動自轉壓輥（gǔn）。原料進入模具，即被轉動的壓輥壓人工作間，嵌入模孔內，並從環摸外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆（kē）粒環模壓粒機的主要特點是環模和壓（yā）輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓（yā）力都被用於製粒，因此效率較高。環摸顆粒機又分為環模顆（kē）粒機和立式環模的區別1.進料方式：環模是模具堅放的，由上到下，然後（hòu）再轉個（gè）90度（dù）通過強（qiáng）製喂料進入製粒模具裏，立式（shì）環模是模具平放的，口向上（shàng），由上到下直接進入製（zhì）粒模具裏。 2.壓製方式：環模是模具轉，壓輪不動的，高速（sù）旋轉。立式環模是壓輪轉，模具不動
-
采用齒輪傳動（dòng）,傳動效率高,內置式環模吊裝裝置更換環模時拉（lā）出即可使用,環模的卡緊機構采用具有（yǒu）錐麵邊緣的環模通過環模螺栓緊固在與轉子相聯傳動輪上,采用這種（zhǒng）方法的優點是:環模從各個方向被充分卡緊,沒有間（jiān）隙,由於不需使用錐麵卡圈,卡緊時隻需要（yào）少數緊（jǐn）固環模螺栓,因而快速準確;在（zài）旋轉式的導料錐的內（nèi）表麵設有多條（tiáo）螺旋槽,強製物料（liào）均勻分布於壓輥和環模（mó）之間;環模和壓輥係（xì）統設有過載保護係統,保證機械正常工作（zuò）,防過載;
-
如需（xū）了解更多產品詳情（qíng）：請撥打15993745555
工（gōng）作原理
-
- 商品名稱: 平模顆粒機
- 生（shēng）產能力: 500公斤-15t/h
- 適用物料: 各類草及（jí）秸稈、木屑（xiè）、稻殼、花生殼、竹屑、棕櫚纖維等
- 應用範圍: 飼料廠（chǎng）等（děng）
顆（kē）粒機又稱壓粒機、製粒機等。應用較多（duō）的有平模式顆粒機和環模式顆粒機兩種，環摸顆粒機（jī）從傳動（dòng）結構（gòu）分為齒輪傳動（dòng）顆粒機(CPM)和（hé）皮帶傳動顆粒機（jī）(UMT)。
一.平模壓粒機其主要部件是一塊平圓形的鋼（gāng）模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉（zhuǎn）動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙，被（bèi）旋轉壓輥壓（yā）入模孔，從模孔下方擠出長圓柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅動滾輪、驅動平（píng）模和雙驅動三種。平模壓粒機的特（tè）點是結構簡單，製造較容易，造價低廉，適於壓製纖維性原（yuán）料。但壓粒時平模上內外徑的線速（sù）度（dù）(圓周速度)不相（xiàng）等，在乎模上的原料受到大小不同的離（lí）心力，使工作麵上的負荷不均勻。因此，平模（mó）直徑不宜過大，否則會影響（xiǎng）成品的（de）均勻性。
二.環模壓粒機及其工作原理其環摸是一個多孔圓柱筒，靠傳動而回轉，筒內有2-4個帶溝紋的自由轉動或從動自轉壓（yā）輥。原料進入模具，即被轉（zhuǎn）動的壓（yā）輥壓人工作間，嵌入模孔內，並從環摸外壁擠出（chū），被切刀切成圓柱形顆粒（lì）環模壓粒機的主要特點是環模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的（de）磨擦（cā）力，所有壓力都（dōu）被用於製（zhì）粒，因此效率較高。環摸顆粒機又分為環模顆粒（lì）機和（hé）立式環模（mó）的區別1.進料方式：環模是模（mó）具堅放的，由（yóu）上到下，然（rán）後再轉個（gè）90度通過強製喂料進入製粒模具裏，立式環模是模具平放的，口向上，由（yóu）上到下直接進入製粒模具裏。 2.壓製方式：環（huán）模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉（zhuǎn）。立式（shì）環模是壓輪轉，模具不動
-
采用齒輪傳動,傳動效率高,內置式環模吊裝裝置更（gèng）換環（huán）模時拉出（chū）即可使用,環模的卡緊機構采用具有錐麵邊緣的環模通過環（huán）模螺栓緊固在與轉子相聯傳動輪上,采用這（zhè）種方法的優點是:環模從各個（gè）方向被（bèi）充分卡緊,沒有間隙,由於不需使用錐麵卡圈,卡緊時（shí）隻需要少（shǎo）數緊固環模螺栓,因而快速準確;在旋轉式的導（dǎo）料錐的內表麵設（shè）有多條螺旋槽,強製物（wù）料（liào）均勻分（fèn）布（bù）於（yú）壓輥（gǔn）和環模之間;環模和壓輥係統設有過載保護係統,保證（zhèng）機械正常工作,防過載;
-
如需了解更多產（chǎn）品詳情（qíng）：請撥打15993745555
技術參數
-
- 商品名稱: 平模顆粒機
- 生產（chǎn）能力: 500公斤-15t/h
- 適用物料: 各類草及秸（jiē）稈、木屑、稻殼、花生殼（ké）、竹（zhú）屑（xiè）、棕櫚（lǘ）纖維等
- 應用範圍（wéi）: 飼料廠等
顆（kē）粒（lì）機又稱壓粒機、製粒機等。應用較多（duō）的（de）有平模式顆粒（lì）機和環模式顆粒機兩種，環摸顆粒（lì）機從傳動結構分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。
一（yī）.平模壓粒（lì）機其（qí）主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉動的壓輥（gǔn）。原料自上而（ér）下落（luò）入壓輥間隙，被旋轉（zhuǎn）壓輥壓入模孔，從模孔下（xià）方擠出長圓柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有（yǒu）驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機的特點是結（jié）構簡單，製造較（jiào）容易，造價低廉，適於壓製（zhì）纖維性原料（liào）。但壓粒時平模上內外徑的線速度(圓（yuán）周速度)不相等，在乎模上的原料受到大小不同的離心力，使工作（zuò）麵上的負荷不均勻。因此，平模直徑不（bú）宜過大，否則會影響成品的均勻性。
二.環模壓粒機及其工作原理其環摸是（shì）一個多孔圓柱（zhù）筒，靠傳動（dòng）而回轉，筒（tǒng）內有2-4個帶溝紋（wén）的自由轉（zhuǎn）動或從動自轉壓輥。原料進入模具，即被轉動的（de）壓輥壓人工作（zuò）間，嵌入模孔內，並從環摸（mō）外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒（lì）環模壓粒機的主要特點是環模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力（lì），所有壓力都被用於製粒，因此效率較高。環摸顆粒機又分（fèn）為環模顆粒機和立式環模的區別1.進料方式：環模是模（mó）具堅放的（de），由上到下，然後再轉個90度通過強（qiáng）製喂料進入製粒模具裏，立式環模是模具平放的，口向上，由上（shàng）到下直（zhí）接進（jìn）入製粒模具裏。 2.壓製方式：環模是模具轉，壓輪（lún）不動的，高速旋轉。立式環模（mó）是壓輪（lún）轉，模具不動
-
采用齒（chǐ）輪傳動,傳動效率高,內置式環模吊裝裝置更換環模時拉出即可使用,環模的卡緊機構采（cǎi）用具有錐麵邊緣的環模通過環模螺栓緊固在與轉子（zǐ）相聯傳（chuán）動輪（lún）上（shàng）,采用這種方法的優點是:環模從各個方（fāng）向被充（chōng）分卡緊,沒（méi）有間隙,由於不需使（shǐ）用錐麵卡圈,卡緊時隻需要少數緊固環模螺栓,因而（ér）快速準確;在旋轉式的導（dǎo）料錐的內表（biǎo）麵設（shè）有（yǒu）多條螺旋槽,強製物料均（jun1）勻分布於壓輥和環模（mó）之間;環模和壓輥係統設有過載保護係統,保證機械正常工（gōng）作,防過載;
-
如需了解更多（duō）產品（pǐn）詳情：請撥打15993745555
如需了解更多（duō）產（chǎn）品詳情，請（qǐng）撥（bō）打：
相（xiàng）關設備
豬糞有機肥生產線
糟渣有機肥生產線
有機肥生產線
水溶肥生產線
在線谘詢